磁粉探傷儀采用可控硅作無觸點開關(guān)，噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強，工作穩(wěn)定。磁粉探傷儀再長時間的使用后無可避免的出現(xiàn)一些故障問題，影響測量進度和精度。那么磁粉探傷儀常見故障問題有哪些呢？
一、磁粉探傷的原理
它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
二、磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
三、磁粉探傷的缺陷
磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
四、產(chǎn)生漏磁的原因
由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
五、缺陷磁痕類型
1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕；
2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕；
3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。
六。產(chǎn)生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場強度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
七、什么是電磁感應(yīng)？
通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動勢的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng)；這樣產(chǎn)生電動勢稱為感應(yīng)電
八、某些零件為什么要退磁
某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
動勢，如果導體是個閉合回路，將有電流流過，其電流稱為感生電流；變壓器，發(fā)電機、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。
九、磁粉探頭的安全操作要求？
1、當工件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護眼鏡，同時不應(yīng)在有可能燃氣體的場合使用；
2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護膏；
3、如用于水磁懸液，設(shè)備須接地良好，以防觸電；4、在用繭火磁粉時，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護眼睛和皮膚。
十、為什么要使用靈敏試片？
使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。
十一、什么叫磁性？
指金屬具有導磁的性能；從實用意義講如：可用磁性材料(金屬)制造磁鐵、電工材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等。
十二、磁粉探傷適用范圍？
1、適用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷.
2、適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料.
3、適用于檢測未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件.
4、適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件.
5、使用于檢測工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷。
十三、磁粉檢驗規(guī)程包括哪些內(nèi)容？
1、規(guī)程的適用范圍；
2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、工件表面的準備)；
3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。
4、試片；
5、技術(shù)操作；
6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。
熒光磁粉探傷有什么特點：
熒光磁粉與普通的非熒光磁粉法的探傷原理完全相同，即首先在被探傷的鐵磁性工件上建立一個磁場，當工件表面或近表面材料有不連續(xù)缺陷存在時，會形成缺陷部位的漏磁場。這種漏磁場吸引顆粒極細微的磁粉，形成肉眼可見的磁痕。
通過觀察磁痕是否存在及其分布來確定工件表面(或近表面)有無缺陷和缺陷分布情況，并將其與相關(guān)標準規(guī)定的界限對照，判斷被檢工件是否合格，以達到探傷的目的。熒光磁粉是在非熒光磁粉顆粒的外表面均勻涂 敷了一層熒光物質(zhì)制成的，因而熒光磁粉除了要具有良好的磁性和合適的粒度、形狀外，還應(yīng)具有適宜的熒光強度。
熒光磁粉顆粒中的熒光物質(zhì)在紫外線燈的照射下，發(fā)出黃綠色的熒光。具體而言，紫外線燈(即黑光燈)通電后，發(fā)出33O～390nm 的長波紫外線，熒光磁粉表面的熒光物質(zhì)，在紫外線燈照射下，產(chǎn)生電子躍遷，從而激發(fā)出510～550nm的黃綠色可見光。
在磁粉探傷中，被檢工件磁化時，如工件表面或近表面存在裂紋、氣孔等缺陷，該缺陷處的 漏磁場將吸引并聚集探傷過程中施加的磁粉，形成磁痕。這種帶熒光物質(zhì)的磁痕在紫外線燈的照射下，激發(fā)出對人眼十分敏感的黃綠色可見光，從而達到探傷的目的。
以上就是上海峰志儀器有限公司為大家提供的磁粉探傷儀常見故障問題有哪些，大家可以根據(jù)以上這些內(nèi)容來做一些參考，希望大家在以后的磁粉探傷儀使用過程中，能夠更加的得心應(yīng)手，并且遇到故障問題，也能夠及時的解決，提高工作效率。
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